Continuous extrusion using dynamic shoe positioning

   
   

A continuous extrusion machine has a chassis (1) supporting a wheel (2) for rotation by a motor. An endless groove (7) extends around the periphery of the wheel (2). A shoe (3) is mounted in the chassis (1) and has an enveloping surface shaped to closely envelop an arc of the wheel (2) periphery so that the groove (7) co-operates with the shoe (3) to form a passage. An abutment is mounted on the shoe (3) to extend into the passage at a downstream end. Tooling is mounted in the shoe (3) including a die such that a material such as aluminum or copper bar fed into the groove (7) is extruded through the die as a consequence of the energy transfer via friction from the rotating wheel (2). A gap (12) exists between the enveloping surface and the wheel (2). The gap (12) is used to provide the orifice of a sonic gap (12) sensor whereby the size of the gap (12) can be accurately and directly measured. The gap (12) size sensed is used to control the position of the shoe (3) in two directions mutually perpendicular to the rotary axis of the wheel (2) by adjusting support structures which support the shoe (3). The size and shape of the gap (12) can thus be safely adjusted while the machine is extruding allowing the size and shape of the gap (12) to be adjusted for optimum performance.

Непрерывная машина штрангя-прессовани имеет шассиего (1) поддержать колесо (2) для вращения мотором. Бесконечный паз (7) удлиняет вокруг периферии колеса (2). Ботинок (3) установлен в шассием (1) и имеет охваывать поверхность сформированную близко для того чтобы охватить дугу периферии колеса (2) так, что паз (7) co-operates с ботинком (3) для того чтобы сформировать проход. Устой установлен на ботинке (3) для того чтобы удлинить в проход на downstream конце. Tooling установлен в ботинке (3) включая плашку такие что материал such as штанга алюминия или меди поданная в паз (7) прессован через плашку как последствие перехода энергии через трение от вращая колеса (2). Зазор (12) существует между охваывать поверхностью и колесом (2). Зазор (12) использован для того чтобы обеспечить отверстие звукового датчика зазора (12) whereby размер зазора (12) может быть точно и сразу измерил. Воспринятый размер зазора (12) использован для того чтобы контролировать положение ботинка (3) в 2 направлениях взаимно перпендикулярных к роторной оси колеса (2) путем регулировать опорные конструкции поддерживают ботинок (3). Размер и форму зазора (12) можно таким образом безопасн отрегулировать пока машина прессует позволяющ размер и форму зазора (12), котор нужно отрегулировать для оптимального представления.

 
Web www.patentalert.com

< Method of coating coils using a high solids fluorocarbon coating composition

< Polymer mixture containing an amorphous polyolefin which contain cycloaliphatic olefins

> Laminated packaging material and method for producing the same

> Vibration pickup comprising a clamping sleeve

~ 00170