Process to produce simonkolleite, zinc oxide and zinc hydroxide

   
   

A hydrometallurgical process utilizing an atmospheric calcium chloride leach to selectively recover from various metal feed stocks (consisting of elemental metals, metal oxides, metal ferrite, metal hydroxide, metal carbonates, metal sulfate/sulfur compounds, and their hydrates, specifically including but not limited to EAF Dust K061) zinc, lead, cadmium, silver, copper and other valuable metals to the exclusion of iron, magnesium, halogen salts and other unwanted elements. The process solves the problem of iron and magnesium leach solution contamination because iron is unexpectedly converted to magnetite. The heavy metals are cemented out of solution using zinc or other selected dust at a pH of 6 or greater under unique and unexpected conditions, which do not require acid. Simonkolleite/zinc- oxychloride/zinc-hydroxide is produced from the purified zinc chloride complex pregnant leach solution and is converted directly to high purity active rubber grade 99+% zinc oxide having small particle size and high surface area. The products are metal concentrates suitable for: metal refiner/processors, production of elemental metal, or other conversion processes. The process removes Arsenic and Fluorides in the feed material. The process also solves the problem of chloride contamination in the zinc oxide and prevents heavy metal contaminants in the hydrometallurgically produced zinc oxide derived from feed stocks containing chlorides or when chlorides are used to leach the metal bearing feed stocks. In one embodiment, calcium and/or magnesium compounds are added to the iron bearing waste to increase the recovery of zinc and other non-ferrous metals and to produce an iron bearing flux. The process is environmentally friendly and fully recycles all streams.

Un proceso hydrometallurgical que utiliza un leach atmosférico del cloruro de calcio para recuperarse selectivamente de la varia alimentación del metal almacena (los metales elementales que consisten en, los óxidos de metal, ferrita del metal, hidróxido del metal, los carbonatos del metal, los compuestos del metal sulfate/sulfur, y sus hidratos, incluyendo pero no limitados específicamente al polvo K061 de EAF) el cinc, el plomo, el cadmio, la plata, el cobre y otros metales valiosos a la exclusión del hierro, del magnesio, de las sales del halógeno y de otros elementos indeseados. El proceso soluciona el problema de la contaminación de la solución del leach del hierro y del magnesio porque el hierro se convierte inesperado a la magnetita. Los metales pesados se cementan fuera de la solución usando el cinc o el otro polvo seleccionado en un pH de 6 o mayores condiciones únicas e inesperadas inferiores, que no requieren el ácido. Simonkolleite/zinc- oxychloride/zinc-hydroxide se produce de la solución embarazada purificada del leach del complejo del cloruro del cinc y se convierte directamente al óxido de goma activo del cinc del grado el 99+% de la pureza elevada que tiene tamaño de partícula pequeña y alta área superficial. Los productos son concentrados del metal convenientes para: metal refiner/processors, producción del metal elemental, u otros procesos de la conversión. El proceso quita el arsénico y los fluoruros en el material de la alimentación. El proceso también soluciona el problema de la contaminación del cloruro en el óxido del cinc y previene los contaminantes del metal pesado en el óxido hydrometallurgically producido del cinc derivado de la acción de la alimentación que contiene los cloruros o cuando los cloruros se utilizan para lixiviar la acción de la alimentación del cojinete del metal. En una encarnación, los compuestos del calcio y/o del magnesio se agregan a la basura del cojinete del hierro para aumentar la recuperación del cinc y de otros metales no ferrosos y para producir un flujo del cojinete del hierro. El proceso es ambientalmente amistoso y recicla completamente todas las corrientes.

 
Web www.patentalert.com

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