A cracking tube includes a lining of a fouling resistant and corrosion
resistant iron aluminide alloy. The iron aluminide alloy can include 14-32
wt. % Al, at least 2 vol. % transition metal oxides, 0.003 to 0.020 wt. %
B, 0.2 to 2.0 wt. % Mo, 0.05 to 1.0 wt. % Zr, 0.2 to 2.0 wt. % Ti, 0.10 to
1.0 wt. % La, 0.05 to 0.2 wt. % C., balance Fe, and optionally .ltoreq.1
wt. % Cr, and the coefficient of thermal expansion of the iron aluminide
alloy is substantially the same as the coefficient of thermal expansion
over the temperature range of ambient to about 1200.degree. C. of an outer
metal layer. A cracking tube utilizing the iron aluminide alloy can be
formed from powders of the iron aluminide alloy by consolidation methods
including cold isostatic pressing (CIP), hot isostatic pressing (HIP),
reaction synthesis, spraying techniques, or co-extrusion with a second
material of the cracking tube.
Треская пробка вклюает подкладку пакостить упорного и сплава aluminide утюга корозии упорный. Сплав aluminide утюга может включить 14-32 % al wt, по крайней мере 2 перехода VOL % окисей металла, от 0.003 до 0.020 % б wt, от 0.2 до 2.0 % mo wt, от 0.05 до 1.0 % zr wt, от 0.2 до 2.0 % ti wt, от 0.10 до 1.0 % la wt, от 0.05 до 0.2 % C wt, fe баланса, и опционно % cr wt ltoreq.1, и коэффициент термального расширения сплава aluminide утюга существенн этим же как коэффициент термального расширения над температурной амплитудой окружающего к около 1200.degree. C наружного слоя металла. Треская пробку используя сплав aluminide утюга можно сформировать от порошков сплава aluminide утюга методами консолидации включая холодный изостатический отжимать (cip), горячий изостатический отжимать (ВАЛЬМА), синтез реакции, распыляя методы, или co-extrusion с вторым материалом треская пробки.
