Provided is a continuous process for converting waste or virgin plastics
into lube oils. The plastic feed is maintained in a heater at preferred
temperatures of 150.degree. C.-350.degree. C. The feed is continuously
passed to a pyrolysis reactor preferably maintained at a temperature of
450.degree. C.-700.degree. C. and at atmospheric pressure. Relatively
short residence times are employed. Optionally, the reactor effluent is
processed in a hydrotreating unit. The effluent is fed to an isomerization
dewaxing unit and fractionated to recover lube oil stocks. Preferably, the
feed to the pyrolysis reactor can be a blend of waste plastic and waxy
Fischer-Tropsch fractions.
Se è un procedimento continuo per convertire la plastica residua o vergine in oli lubrificanti. L'alimentazione di plastica è effettuata in un riscaldatore alle temperature preferite di 150.degree. C.-350.degree. C. L'alimentazione è passata continuamente ad un reattore di pirolisi effettuato preferibilmente ad una temperatura di 450.degree. C.-700.degree. C. ed a pressione atmosferica. I tempi di soggiorno relativamente corti sono impiegati. Facoltativamente, l'effluente del reattore è proceduto in un'unità di idrotrattamento. L'effluente è alimentato ad un'unità di deparaffinazione di isomerizzazione ed è frazionato per recuperare gli stock dell'olio lubrificante. Preferibilmente, l'alimentazione al reattore di pirolisi può essere una miscela di plastica residua e delle frazioni ceree di Fischer-Tropsch.
