Methanol plant retrofit for manufacture of acetic acid

   
   

The retrofitting of an existing methanol or methanol/ammonia plant to make acetic acid is disclosed. The existing plant has a reformer (10) to which natural gas or another hydrocarbon and steam (water) are fed. Syngas is formed in the reformer (10). All or part of the syngas is process to separate out carbon dioxide (24), carbon monoxide (30) and hydrogen (32), and the separated carbon dioxide (24) is the existing to the existing methanol synthesis loop (12) for methanol synthesis, or back into the feed to the reformer (10) to enhance carbon monoxide formation in the syngas (18). Any remaining syngas (38) not fed to the carbon dioxide separator (22) can be converted to methanol in the existing methanol synthesis loop (12) along with carbon dioxide (24) from the separator (22) and/or imported carbon dioxide (25), and hydrogen (35) from the separator (28). The separated carbon monoxide (30) is then reacted with the methanol (36) to produce acetic acid (40) or an acetic acid precursor by a conventional process. Also disclosed is the reaction of separated hydrogen (32) with nitrogen (52), in a conventional manner, to produce ammonia. Also disclosed is the reaction of a portion of the acetic acid (40) in a conventional manner with oxygen (46) and ethylene (44) to form vinyl acetate monomer (48). The nitrogen for the added ammonia capacity in a retrofit of an original methanol plant comprising an ammonia synthesis loop (33), and the oxygen (46) for the vinyl acetate monomer process (42), are obtained from a mew air separation unit (50).

L'adaptation ultérieure d'un méthanol existant ou de l'usine de methanol/ammonia pour préparer l'acide acétique est révélée. L'usine existante a un réformateur (10) auquel le gaz naturel ou un hydrocarbure et une vapeur différents (l'eau) sont Fédéral. Syngas est formé dans le réformateur (10). L'ensemble ou une partie des syngas est de processus pour séparer hors de l'anhydride carbonique (24), de l'oxyde de carbone (30) et de l'hydrogène (32), et l'anhydride carbonique séparé (24) est exister à la boucle existante de synthèse de méthanol (12) pour la synthèse de méthanol, ou de nouveau dans l'alimentation au réformateur (10) pour augmenter la formation d'oxyde de carbone dans les syngas (18). Tous syngas restants que (38) pas a alimentés au séparateur d'anhydride carbonique (22) peuvent être convertis en méthanol dans la boucle existante de synthèse de méthanol (12) avec l'anhydride carbonique (24) du séparateur (22) et/ou l'anhydride carbonique importé (25), et hydrogène (35) du séparateur (28). L'oxyde de carbone séparé (30) est alors mis à réagir avec le méthanol (36) pour produire l'acide acétique (40) ou un précurseur d'acide acétique par un processus conventionnel. En outre révélée est la réaction de l'hydrogène séparé (32) avec de l'azote (52), d'une façon conventionnelle, pour produire l'ammoniaque. En outre révélée est la réaction d'une partie de l'acide acétique (40) d'une façon conventionnelle avec l'oxygène (46) et l'éthylène (44) pour former le monomère d'acétate de vinyle (48). L'azote pour la capacité supplémentaire d'ammoniaque dans une modification d'une usine originale de méthanol comportant une boucle de synthèse d'ammoniaque (33), et l'oxygène (46) pour le processus de monomère d'acétate de vinyle (42), sont obtenus à partir d'une unité de séparation d'air de miauler (50).

 
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