Method and system for continuously producing pieces of liquid-filled gum
material. An extruded rope of liquid-filed gum is sized and separated into
individual pieces of gum. A rotating drum mechanism having a die ring and
cutter ring with mating die members separate the rope of gum material into
individual pieces. Pairs of cam-operated plunger members compress and form
the pieces of gum material in the die cavities. Angled grooves in the die
members prevent portions of the gum pieces from being chipped-off during
formation. Guide pin members are positioned between rider members on the
plunger members. A feed chute with air assist transfers the gum rope from
a sizing table to the rotating drum mechanism. A stripper member insures
that the formed pieces of gum material are removed from the drum
mechanism. Portions of the drum mechanism can be selective heated and
cooled, or not cooled at all. The invention provides a more efficient
system for continuous, high production operation.
Método y sistema para continuamente producir pedazos de material li'quido-llenado de la goma. Una cuerda sacada de la goma li'quido-archivada se clasifica y se separa en pedazos individuales de goma. Un mecanismo del tambor que rota que tiene un anillo del dado y el anillo el cortador con los miembros de acoplamiento del dado separan la cuerda del material de la goma en pedazos individuales. Los pares de la compresa cam-operated de los miembros del émbolo y forman los pedazos de material de la goma en las cavidades del dado. Los surcos angulosos en los miembros del dado evitan que las porciones de los pedazos de la goma sean saltadas-apagado durante la formación. El perno de guía miembros se coloca entre los miembros del jinete en los miembros del émbolo. Un canal inclinado de la alimentación con ayuda del aire transfiere la cuerda de la goma de una tabla del apresto al mecanismo del tambor que rota. Un miembro del separador asegura que los pedazos formados de material de la goma están quitados del mecanismo del tambor. Las porciones del mecanismo del tambor pueden ser haber calentado selectiva y haber refrescado, o no haber refrescado en todos. La invención proporciona un sistema más eficiente para la operación continua, alta de la producción.
