Ammonia synthesis process and apparatus for use therein

   
   

A method for synthesis of ammonia includes compressing a synthesis gas containing hydrogen and nitrogen in a multi-stage (50, 56 and 57) centrifugal compressor. The synthesis gas is compressed to a pressure of from about 800 to 900 psia in the first stage (50) of the compressor, and withdrawn therefrom and subjected to cooling and dehydration by contact with liquid ammonia in a dehydrator (54). The cooled, dehydrated synthesis gas is then returned to the compressor and introduced into the second stage (56) thereof. Because of this interstage cooling and dehydration, compressor speed may be reduced and significant savings in power consumption are attained because of the favorable effect of the dehydrator (54) on the last two stages (56, 57) of the compressor. Additional power saving is realized because refrigeration requirements for the synthesis loop are reduced. Apparatus to carry out the process includes a centrifugal compressor fitted with a synthesis gas outlet (2, 4 and 6) connecting the discharge of the first stage (50) of the compressor with the synthesis gas inlet of the dehydrator (54), and a synthesis gas intermediate inlet (8) connecting the inlet of the second stage (56) of the compressor in flow communication with the synthesis gas outlet of the dehydrator (54).

Une méthode pour la synthèse de l'ammoniaque inclut comprimer un gaz de synthèse contenant l'hydrogène et l'azote dans (50, 56 et 57) un compresseur centrifuge à plusieurs étages. Le gaz de synthèse est comprimé à une pression de d'environ 800 à 900 lb/p0 carré a. dans la première étape (50) du compresseur, et de là retiré et soumis au refroidissement et à la déshydratation par le contact avec de l'ammoniaque liquide dans un déshydrateur (54). Le gaz de synthèse refroidi et déshydraté est alors retourné au compresseur et en présenté dans la deuxième étape (56). En raison de ces refroidissement et déshydratation inter-étages, la vitesse de compresseur peut être réduite et l'épargne significative dans la puissance d'énergie est atteinte en raison de l'effet favorable du déshydrateur (54) sur les deux dernières étapes (56, 57) du compresseur. L'économie de puissance additionnelle est réalisée parce que des conditions de réfrigération pour la boucle de synthèse sont réduites. L'appareil pour suivre le processus inclut un compresseur centrifuge équipé d'une sortie de gaz de synthèse (2, 4 et 6) reliant l'exercice la première étape (50) du compresseur à l'admission de gaz de synthèse du déshydrateur (54), et à une admission intermédiaire de gaz de synthèse (8) reliant l'admission de la deuxième étape (56) du compresseur dans la communication d'écoulement avec la sortie de gaz de synthèse du déshydrateur (54).

 
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