Method for suppling combustion air to a combustion chamber, including arrangements in said combustion chamber and use of oxygen-containing exhaust from a gas turbine

   
   

A reformer which may be included in a process plant, comprises a reactor chamber having a combustion chamber, to which fuel and combustion air are supplied. The exhaust gas from the combustion chamber may have a very high temperature, for example 650.degree. C. The combustion chamber supplies heat energy to the reactor chamber in which a heat treatment of gas can take place. The process plant comprises at least one gas turbine. In order to reduce the consumption of energy, the exhaust gas discharge outlet of the gas turbine is through a channel, directly or indirectly, in fluid communication with the combustion air inlet of said combustion chamber, so that turbine exhaust gas preheated to a substantial temperature, e.g. 350-450.degree. C., is blown through said channel, etc., through the overpressure of the turbine exhaust gas, e.g. of up to 0.5 bar, without the need for a fan, to the intake of the combustion chamber.

Ein Reformer, der in einem Prozeßbetrieb eingeschlossen werden kann, enthält einen Reaktorraum, der eine Brennkammer hat, an die Kraftstoff und Verbrennungluft geliefert werden. Der Abgas von der Brennkammer kann ein sehr Hochtemperatur, z.B. 650.degree haben. C. Die Brennkammer liefert Wärmeenergie an den Reaktorraum, in dem eine Wärmebehandlung des Gases stattfinden kann. Der Prozeßbetrieb enthält mindestens eine Gasturbine. Zwecks den Verbrauch von Energie verringern, soll der Abgas-Entladung Anschluß der Gasturbine durch eine Führung, direkt oder indirekt, in der flüssigen Kommunikation mit dem Verbrennunglufteinlauf der besagten Brennkammer, damit der Turbineabgas, der zu einer erheblichen Temperatur, z.B. vorgewärmt wird. 350-450.degree. C., wird durch besagte Führung, etc., durch den Überdruck des Turbineabgases, z.B. von bis 0.5 Stab, ohne die Notwendigkeit an einem Ventilator, zum Einlaß der Brennkammer durchgebrannt.

 
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