Method of butt-welding hot-rolled steel materials by laser beam and apparatus therefor

   
   

In order to make the depth of penetration in the weld bead portion uniform and obtain a bead shape having a flat bottom without spiking and meltdown during continuous hot rolling by bonding a plurality of hot-rolled steel materials using a laser beam, the following methods are employed: (A) a method of butt welding wherein center gas is blown against the welding portion symmetrically to the optical axis of the laser beam while side gas is being blown thereagainst from the side, the method comprising conducting welding while the center of laser-induced plasma is shifted in the welding direction from the center of the laser beam by a distance 0.2 to 0.5 times as much as a reference plasma diameter determined from the laser output and the beam diameter, and the type and flow rate of the center gas; or (B) a method comprising scanning the butt line with the laser beam during the laser welding at a speed of 2 to 10 m/min, and simultaneously oscillating the laser beam in the direction vertical to the butt line at a frequency of 40 to 80 Hz at an amplitude of 0.4 to 1.0 mm. Alternatively, (C) in order to prevent formation of blow holes in the weld bead, to make the depth of penetration in the weld bead portion uniform, and to obtain a bead shape having a flat bottom without spiking and excessive penetration, laser welding is conducted while a filler wire of an iron series base material, containing from 0.05 to 3% of one or at least two elements selected from aluminum, silicon, titanium and manganese, is being supplied to the welding portion. Moreover, (D) in order to stably supply a filler wire to the butt portion with high supply accuracy, the filler wire W is passed through a wire supply nozzle having a curved portion, and the filler wire is supplied toward the welding point along the welding line.

in ordine per fare la profondità della penetrazione nella saldatura bordi l'uniforme della parte ed ottenga una figura del branello che ha una parte inferiore piana senza chiodare e la fusione durante la laminazione a caldo continua legando una pluralità di materiali d'acciaio laminati a caldo usando un fascio laser, i seguenti metodi è impiegata: (A) un metodo di saldatura di testa in cui il gas concentr è saltato simmetricamente contro la parte della saldatura all'asse ottico del fascio laser mentre il gas laterale sta saltando d'altro canto dal lato, il metodo che contiene la saldatura di condotta mentre il centro di plasma laser-indotto è spostato nel senso della saldatura dal centro del fascio laser dalle distanze 0.2 - 0.5 volte tanto quanto un diametro del plasma di riferimento determinato dall'uscita del laser ed il diametro del fascio ed il tipo e la portata del gas concentr; o (B) un metodo che contiene esplorando la linea di estremità con il fascio laser durante la saldatura di laser ad una velocità di 2 - 10 m/min e simultaneamente oscillando il fascio laser nel verticale di senso alla linea di estremità ad una frequenza di 40 - 80 hertz ad un'ampiezza di 0.4 - 1.0 millimetro. Alternativamente, (C) nell'ordine impedire la formazione dei fori del colpo nel branello della saldatura, fare la profondità della penetrazione nell'uniforme della parte del branello della saldatura e per ottenere una figura del branello che ha una parte inferiore piana senza chiodare e penetrazione eccessiva, saldatura di laser sono condotti mentre un legare del riempitore di un materiale basso di serie del ferro, contenente 0.05 - 3% ad un o meno due elementi scelti da alluminio, da silicone, dal titanio e dal manganese, sta fornendo alla parte della saldatura. Inoltre, (D) per fornire stabile un legare del riempitore alla parte di estremità con esattezza dell'alto rifornimento, il legare W del riempitore è passato attraverso un ugello del rifornimento del legare che ha una parte curva ed il legare del riempitore è fornito verso il punto della saldatura seguendo la linea della saldatura.

 
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