A hybrid reactor arrangement provides a reactive design that achieves higher acrylonitrile yield and lower catalyst circulating rate. The hybrid reactor design first passes a mixture of reactants and catalyst through a circulating bubbling bed reaction section. Heat exchange coils or other cooling medium in the bubbling bed reactor section maintain temperature in a range that will maximize the selectivity of reactants to the acrylonitrile product. The bubbling bed reactor section provides the initial conversion of the reactant. A circulating fluidized bed reaction zone finishes the conversion of reactants to a high yield under conditions that reduce the occurrence of secondary reactions that could otherwise produce unwanted by-products. The circulating fluidized bed reactor section maintains nearly plug flow conditions that allow continued conversion of unreacted feed components through primary reactions while limiting the time for secondary reactions to continue and diminish the final yield of products. Selectivity and conversion may also be improved by sequential addition of oxygen into the CFB reaction section. The sequential addition of oxygen may occur by the direct injection of an oxygen-containing gas or by the delivery of re-oxidized catalyst particles that are fully recharged with the lattice oxygen necessary for the reaction. Through this method the hybrid reactor provides the typical 5% improvement of higher acrylonitrile product yield from CFB-type reaction zones while reducing the required catalyst circulation by a factor of 10 or more.

Um arranjo hybrid do reator fornece um projeto reactive que consiga um rendimento mais elevado do acrilonitrilo e a taxa circulando de um catalizador mais baixo. O projeto hybrid do reator passa primeiramente uma mistura dos reactants e do catalizador através de uma seção borbulhando circulando da reação da cama. As bobinas da troca de calor ou o outro meio refrigerando na seção borbulhando do reator da cama mantêm a temperatura em uma escala que maximize o selectivity dos reactants ao produto do acrilonitrilo. A seção borbulhando do reator da cama fornece a conversão inicial do reactant. Uma zona fluidized circulando da reação da cama termina a conversão dos reactants a um rendimento elevado sob as circunstâncias que reduzem a ocorrência das reações secundárias que poderiam de outra maneira produzir by-products não desejados. A seção fluidized circulando do reator da cama mantem quase as condições do fluxo do plugue que permitem a conversão continuada de componentes unreacted da alimentação com as reações preliminares ao limitar o momento para reações secundárias de continuar e diminuir o rendimento final dos produtos. O selectivity e a conversão podem também ser melhorados pela adição seqüencial do oxigênio na seção da reação de CFB. A adição seqüencial do oxigênio pode ocorrer pela injeção direta de um gás oxigênio-contendo ou pela entrega das partículas re-oxidized do catalizador que são recarregadas inteiramente com o oxigênio do lattice necessário para a reação. Com este método o reator hybrid fornece a melhoria típica de 5% de um rendimento mais elevado do produto do acrilonitrilo das zonas da reação de CFB-type ao reduzir a circulação requerida do catalizador por um fator de 10 ou mais.