A method and apparatus for positioning a workpiece in a desired position on a gauge fixture. The apparatus includes a gauge fixture, a positioner assembly, a pusher assembly and a controller. The fixture has a first side and a second side, the first side being opposite the second side. The positioner assembly is mounted on the first side of the gauge fixture, and includes a stop member, a crank and a positioner sensor. The pusher assembly is mounted on the second side of the gauge fixture, and includes a pusher member and a pusher sensor. The controller is connected to the pusher assembly and the positioner assembly. During positioning, the pusher member of the pusher assembly pushes the workpiece until it reaches the stop member of the positioner assembly; the controller actuates the positioner sensor and the pusher sensor to sense the position of the workpiece on the gauge fixture and the controller actuates the crank of the positioner assembly to move the workpiece until the positioner sensor and the pusher sensor indicate that the workpiece is in the desired position. The positioner and pusher sensors are preferably removable and replaceable, such that when they are mounted they are located at known positions relative to a reference position of the gauge fixture. The workpiece may be placed against the stop of the positioner assembly initially, in which case the pusher member of the pusher assembly may be omitted.

Un metodo e un apparecchio per posizionare un pezzo in lavorazione in una posizione voluta su un dispositivo del calibro. L'apparecchio include un dispositivo del calibro, un complessivo del posizionatore, un complessivo dello spingitoio e un regolatore. Il dispositivo ha un primo lato e un secondo lato, il primo lato che è di fronte al secondo lato. Il complessivo del posizionatore è montato dal primo lato del dispositivo del calibro ed include un membro di arresto, una manovella e un sensore del posizionatore. Il complessivo dello spingitoio è montato dal secondo lato del dispositivo del calibro ed include un membro dello spingitoio e un sensore dello spingitoio. Il regolatore è collegato al complessivo dello spingitoio ed al complessivo del posizionatore. Durante posizionare, il membro dello spingitoio del complessivo dello spingitoio spinge il pezzo in lavorazione fino a che non raggiunga il membro di arresto del complessivo del posizionatore; il regolatore attua il sensore del posizionatore ed il sensore dello spingitoio per percepire la posizione del pezzo in lavorazione sul dispositivo del calibro e sul regolatore attua la manovella del complessivo del posizionatore per spostare il pezzo in lavorazione fino a che il sensore del posizionatore ed il sensore dello spingitoio non indichino che il pezzo in lavorazione è nella posizione voluta. I sensori dello spingitoio e del posizionatore sono preferibilmente smontabili e sostituibili, tali che quando sono montati sono situati alle posizioni conosciute riguardante una posizione di riferimento del dispositivo del calibro. Il pezzo in lavorazione può essere disposto inizialmente contro l'arresto del complessivo del posizionatore, nel qual caso il membro dello spingitoio del complessivo dello spingitoio può essere omesso.

 
Web www.patentalert.com

< Digital power control system for a multi-carrier transmitter

< System and method for resynchronization of transmit and receive compression dictionaries

> Route navigation system, client terminal, server, route navigation method, and route identicalness determination method

> Calibrations of an analogue probe and error mapping

~ 00075