A novel, packed-bed, reverse flow reactor is provided for the endothermic dehydrogenation of ethylbenzene to styrene. The catalyst bed is flanked by inert end sections to prevent the occurrence of the reverse reaction. Ethylbenzene vapor is added at one end of the reactor while superheated steam is added concurrently at a downstream location. The flow direction is periodically reversed by alternating the ethylbenzene introduction between the reactor ends and the steam introduction between axially symmetric locations away from the reactor ends. Employing a steam to ethylbenzene feed ratio of 8:1 to 10.2:1 (as compared to 12:1 to 17:1 employed during conventional adiabatic operation), it is shown that the proposed reverse flow operation produces reactor temperatures that are hundreds of degrees higher than the mixing cup temperature of the feed streams. While catalyst temperatures are at a maximum when the steam is introduced midway between the reactor ends, splitting the steam addition among multiple axially symmetric locations produces lower and more uniform temperatures that are better suited to providing optimum ethylbenzene conversion and styrene selectivity while maintaining efficient utilization of the added energy.

Роман, паковать-krovat6, реактор обратной подачи снабжен для эндотермического разводороживания этилбензола стиропласт. Кровать катализатора фланкирована инертными разделами конца для того чтобы предотвратить возникновение обратной реакции. Пар этилбензола добавлен на одном конце реактора пока superheated пар добавлен одновременно на downstream положении. Направление подачи периодически обращено путем чередовать введение этилбензола между концами реактора и введением пара между осево симметричными положениями прочь от концов реактора. Использующ пар к коэффициенту питания этилбензола 8:1 к 10.2:1 (по сравнению с 12:1 к 17:1 используемыми во время обычной адиабатной деятельности), показано что предложенная деятельность обратной подачи производит температурами реактора которые будут сотниы градусов более высоко чем смешивая температура чашки потоков питания. Пока температуры катализатора на максимуме когда пар введен midway между концами реактора, разделять добавление пара среди положений многократной цепи осево симметричных производит более низкие и более равномерные температуры которые более лучше одеты к обеспечивать оптимальные преобразование этилбензола и селективность стиропласта пока поддерживающ эффективное использование добавленной энергии.