A system for inspecting first and second surfaces of a cutting member, such as a tooth of a carbide tooth circular saw blade, includes a support for carrying the cutting member, the cutting member being movable relative to the support to position the surfaces to be inspected within an inspection zone. First and second video cameras mounted on the apparatus relative to the inspection zone provide output signals representative of the images of the first and second surfaces, respectively. A computer responsive to the output signals generated by the first and second video cameras analyzes the output signals and calculates selected attributes of the surfaces presented for inspection. A frame grabber captures video images of the surfaces. A first video monitor coupled to the computer displays images of the surfaces being inspected while a second video monitor coupled to the computer displays graphical data relating to selected geometrical attributes of the surfaces. The system utilizes the video image data and an appropriate algorithm to control a servo motor to accurately position the cutting member in the field of view. Upper and lower semicircular light transmitters, coupled to a light source, surround the inspection zone to uniformly illuminate the zone and provide a sharp contrast between the surfaces under inspection and the background. Also disclosed is a method for inspecting first and second surfaces of a cutting member, such as a tooth of a carbide tooth circular saw, using first and second video cameras, respectively, the method comprising the steps of moving the cutting member to position the first and second surfaces within an inspection zone, providing electrical video signals from the first video camera representative of the image of the first surface presented for inspection, storing a frame of said video signals provided by the first video camera, providing electrical video signals from the second camera representative of the image of the second surface presented for inspection, storing a frame of said video signals provided by the second camera, and displaying the stored frames.

Um sistema para a inspeção primeiramente e as segundas superfícies de um membro do corte, tais como um dente de uma lâmina de serra circular do dente do carbide, inclui uma sustentação para carregar o membro do corte, membro do corte que é móvel relativo à sustentação posicionar as superfícies a ser inspecionadas dentro de uma zona da inspeção. Primeiramente e segundas câmeras video montou no instrumento relativo à zona da inspeção fornecem o representante dos sinais de saída das imagens das primeiras e segundas superfícies, respectivamente. Um computador responsivo aos sinais de saída gerados pelas primeiras e segundas câmeras video analisa os sinais de saída e calcula atributos selecionados das superfícies apresentadas para a inspeção. Um grabber do frame captura as imagens video das superfícies. Um primeiro monitor video acoplado às imagens de exposições do computador das superfícies que estão sendo inspecionadas quando um segundo monitor video acoplado ao computador indicar os dados gráficos que se relacionam aos atributos geométricos selecionados das superfícies. O sistema utiliza os dados da imagem video e um algoritmo apropriado para controlar um servo motor para posicionar exatamente o membro do corte no campo de vista. Os transmissores claros semicirculares superiores e mais baixos, acoplados a uma fonte clara, cercam a zona da inspeção para iluminar uniformemente a zona e para fornecer um contraste afiado entre as superfícies sob a inspeção e o fundo. É divulgado também um método para a inspeção primeiramente e as segundas superfícies de um membro do corte, tais como um dente de uma serra circular do dente do carbide, usando-se primeiramente e segundas câmeras video, respectivamente, o método que compreende as etapas de mover o membro do corte para posicionar as primeiras e segundas superfícies dentro de uma zona da inspeção, fornecendo sinais video elétricos do primeiro representante da câmera video da imagem da primeira superfície apresentada para a inspeção, armazenando um frame dos sinais video ditos fornecidos pela primeira câmera video, fornecendo sinais video elétricos do segundo representante da câmera da imagem da segunda superfície apresentada para a inspeção, armazenando um frame ditos video de sinais fornecido a segunda câmera, e indicar os frames armazenados.

 
Web www.patentalert.com

< (none)

< Surface defect inspection system and method

> Constrained motion estimation and compensation for packet loss resiliency in standard based codec

> (none)

~ 00047