A process for producing a vinyl chloride polymer is provided which includes the steps of: (A) suspension polymerizing vinyl chloride or a monomer mixture containing vinyl chloride, in an aqueous medium to obtain a polymer slurry; (B) stripping unreacted monomers remaining in the polymer slurry; and (C) subjecting the polymer slurry having passed through the step (B), to dehydration at a temperature of from 80.degree. C. to 95.degree. C., preferably within 60 minutes after the stripping. According to this process, the polymer cake obtained after the polymer slurry Is dehydrated can be made to have a greatly low water content. Hence the drying time in the drying step can be shortened to bring about an improvement in productivity and also to achieve a reduction of energy consumption in the drying step and consequently a reduction of production cost. Vinyl chloride polymer dried products having good anti-initial discoloration properties can be obtained.

Обеспечен процесс для производить полимер хлорида винила вклюает шаги: (A) хлорид винила подвеса полимеризуя или смесь мономера содержа хлорид винила, в водяном средстве для того чтобы получить slurry полимера; (B) раздевая unreacted мономеры остающиеся в slurry полимера; и (C) подвергающ slurry полимера пропуская до шаг (b), к обезвоживанию на температуре от 80.degree. C к 95.degree. C, предпочтительн не познее 60 минут после прокладки. Согласно этому процессу, полученный торт полимера после того как slurry полимера обезвожен можно сделать для того чтобы иметь больш низкое содержание воды. Следовательно drying время в drying шаге можно сократить для того чтобы принести около улучшение в урожайности и также достигнуть уменьшение потребления энергии в drying шаге и последовательн уменьшение ценаа производства. Продукты полимера хлорида винила высушенные имея хорошие анти-pervonacal6no свойства обесцвечивания можно получить.